说明：
此项目为纳滤产水除氟除硅项目。废水经过反渗透及纳滤的浓缩后，水中的二氧化硅和氟离子浓度不断升高，在进入蒸发器前，需要进行除氟除硅处理，将废水中的氟、硅元素去除或降低，以保证蒸发器的正常运行和废水处理效果。此项目经验总结如下：1）在零排放系统末端，废水盐分高，澄清效果差，不适宜用传统澄清池+超滤工艺；2）管式膜工艺基于膜层过滤，不受澄清效果影响，产水水质稳定；3）porex管式膜化学耐受性强，可以接受氢氟酸等强酸、强碱清洗，以应对二氧化硅污堵。
说明：
此项目主要处理周边化工厂生产废水，是个零排放项目。废水经过高压反渗透浓缩后，由于盐分较高，传统的沉淀池无法保证沉淀效果，因此用管式膜系统进行除硅。作为蒸发结晶的前处理，管式膜充当蒸发器卫士，将废水中的硅元素去除或降低，以保证蒸发器的正常运行和废水处理效果。此项目采用偏铝酸钠除硅、PFS混凝+管式膜过滤工艺除硅。
说明：
此项目为零排放工艺中的软化，废水为产线上铜、铬、镍洗箔水，经过各自RO系统处理后的浓水，混合脱脂废水一起进入零排放系统的RO处理，产水回用，浓水由管式膜处理，经过管式膜工艺的软化，产水经过pH调节后进入后续蒸发器。管式膜的绝对过滤，为后续工艺稳定运行提供了保障。
说明：
本项目位于江苏南通的一家集成电路封装测试的企业。此项目划磨废水水量大、固体颗粒细小，划磨废水的固体粒径在0.1-100um左右，沉淀困难、悬浮物浓度高，而管式膜特性之一就是具有优异的耐高浓度悬浮固体，因此本项目管式膜工艺代替传统的沉淀池+自清洗过滤器+砂滤（袋滤）+超滤，一步到位，可以使得滤过水浊度低于1NTU，完全满足设计需求。 该项目运行2年，自动化水平高，现场完全不用手动操作。产水量、产水水质稳定达标
说明：
离子交换法被广泛应用于制备软化水和除盐水，在离子交换树脂再生过程中要排出大量的含盐废水，含盐废水由于矿化度高、电导率高、能加速电化学反应，使设备腐蚀速度加快；如排入周围农田，可能造成土地盐渍化、土壤板结、农作物烂根、死苗等。有研究表明，含盐废水的化学组成、农田利用状况等因素均对地下水水质有重要影响。因此，对这部分废水进行有效的处理，使处理后废水能够回用，从而达到含盐废水重复利用，具有十分重要的意义。钠型树脂再生废水中只有Na+、Cl-、Ca2+、Mg2+四种离子，通过加入Na2CO3、NaOH，使再生废水中的CaCl2、MgCl2以Mg(OH)2、CaCO3的形式分离出来，通过管式膜系统直接固液分离，管式膜产水经PH回调后送往树脂再生系统回用。
说明：
此项目为反渗透浓水除氟除硅项目，反渗透浓水加入除氟除硅药剂后进入管式膜，管式膜产水进蒸发器。通过在蒸发器前设置管式膜系统，可以为蒸发器的稳定运行提供保障。
说明：
此为浓水反渗透除硅项目，废水经过反渗透多段浓缩后，水中的二氧化硅逐渐富集，如果不进行处理直接进入蒸发器，会引起蒸发器结垢，导致蒸发器效率下降，甚至增加蒸发器的维护成本。因此，在进入蒸发器前，需要进行除硅处理，将废水中的硅元素去除或降低，以保证蒸发器的正常运行和废水处理效果。此项目采用偏铝酸钠混凝+管式膜过滤工艺除硅。此项目经验总结如下：1）在零排放系统末端，废水盐分高，澄清效果差，不适宜用传统澄清池-超滤工艺；2）管式膜工艺基于膜层过滤，不受澄清效果影响，产水水质稳定；3）porex管式膜化学耐受性强，可以接受氢氟酸等强酸、强碱清洗，以应对二氧化硅污堵。
说明：
此为研磨废水回用项目，芯片在减薄和划片过程中会用来超纯水进行冲洗，冲洗后的水含有一些细小的悬浮物；这种废水电导率低、污染物种类单一、回收价值高；本项目通过管式膜过滤，把悬浮物拦截在膜浓水侧，产水流向纯水系统。
说明：
本工程是对昆明某环境工程公司余热发电循环水区域所产生的废水进行收集、处理及回收利用(处理余电冷却塔外排水、化水车间浓水)。针对该排污废水硬度高、容易结垢、多次循环冷却、电导升高、水质腐蚀性强、对设备和管道的破坏性大含药剂成分多等特点，本项目采用“软化+脱盐处理”工艺，处理后的水质满足《工业循环冷却水处理设计规范》(GB/T 50050-2017循环补充水质标准，直接进入循环水池作为补水使用。通过本工程有效解决了生产污废水引起的环保问题，完善水污染处理系统，整个生产厂区内无污废水外排，均回用于厂区，实现生产污废水的零排放。其中软化工艺段采用化学加药+porex管式膜工艺。
说明：
此项目原水为脱硫废水+树脂再生废水，两股水混合后进入管式膜系统加入氢氧化钠、碳酸钠除硬，管式膜产水进入反渗透系统。管式膜工艺可一步代替澄清池+砂滤+超滤工艺，系统占地少，集成度高；为业主和工程公司提供了一个除超滤外的工艺选项。
说明：
此为脱硫废水软化项目，三联箱出水进入管式膜系统软化去除钙、镁、硅等结垢离子，管式膜产水进入反渗透浓缩工艺段，最终的浓水进入电解工艺段；此项目通过整套工艺实现了脱硫废水的零排放，其中管式膜系统在预处理阶段去除水中的结垢离子，为后续工艺稳定运行提供了保障。
说明：
在PCB线路板的生产中会产生含铜废水，这些含铜废水电导率较低，经过处理可以回收再用，降低废水排放。此项目对PCB含铜废水的回收处理方式为加药化学反应+管式膜过滤系统，管式膜产水进入反渗透纯水系统，反渗透产水再次回到生产线利用。
说明：
此项目有4股废水，对应4套管式膜系统，其中1套为反渗透浓水除硬，另外3套为管式膜除硅，3套管式膜除硅后进入蒸发器或反渗透。蒸发器前除硅采用偏铝酸钠工艺，此药剂除硅效率高、运行PH8-9之间，加药成本较低，是蒸发器前除硅较为理想的药剂。
说明：
此项目原水为含铬废水，含铬废水还原后加入混凝剂进入管式膜过滤，管式膜产水进入反渗透。管式膜工艺是一种高效的膜分离技术，能够进行高效的固液分离。待去除的铬离子形成沉淀后，将废水通入管式膜系统，使铬离子沉淀物通过膜孔被截留在膜表面，从而实现了废水的净化。
说明：
该项目是伊金霍洛旗某煤矿外排水质达标的关键控制性工程，,主要通过脱盐处理将矿井水中的超标指标污染物去除，产生的产品水回用于生活杂用和灌溉用水，替代原有不达标水质，减轻井下设备的腐蚀结垢，降低生活污水中TDS、氟化物、氯化物等离子成分。本项目的实施对缓解生态环境、促进地方水质改善起到了积极的推动作用。本项目管式膜系统处理的废水是矿井水经过预处理和两级浓缩后的高盐废水。该废水含盐量高，二氧化硅较高，二氧化硅对后续膜浓度和蒸发工艺的运行影响较大，采用管式膜工艺进行除硅。
说明：
此项目为循环冷却水排污水经过高密池、超滤、反渗透后的反渗透浓水，在管式膜工艺段进行软化除硬，管式膜产水再次进入反渗透系统浓缩，直至最后进入蒸发器。管式膜工艺来软化除硬工艺应用愈发广泛，其主要优点有占地少、流程短，一步代替澄清池+砂滤+超滤工艺，缩短项目施工工期；而且不需要加入PAM，可以有效保护后续膜系统。